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冷却塔美化施工期间保护彩绘完成后 24 小时内禁止人员触碰，脚手架拆除时避免工具碰撞涂层；塔体周边设置警示隔离带，防止无关人员进入施工区域。2. 长期维护建议每年定期检查涂层完整性，对局部磨损、海北同城剥落处用原工艺修补；每 5 年进行一次全面检测，重点检查防腐层厚度与结构连接部位，必要时进行整体罩光翻新。通过以上工艺，可实现冷却塔美化与防护的一体化，既提升工业建筑的视觉效果，又延长结构使用寿命，适用于电厂、海北同城化工厂、海北附近污水处理厂等各类冷却塔的改造工程。
冷却塔美化底漆施工：采用刷涂或喷涂工艺，涂层厚度控制在 80-100μm，确保均匀覆盖，无漏涂、海北流挂；干燥时间：表干≤4h，实干≥24h（环境温度 25℃，湿度≤75％）。中间漆施工：在底漆干燥后进行，采用刮涂或喷涂，厚度 150-200μm，可加入 10％-15％ 石英砂增加粗糙度；干燥 24h 后，用砂纸打磨表面，去除毛刺和流挂。面漆施工（非彩绘区域）：按设计颜色调配涂料，采用喷涂工艺，涂层厚度 80-100μm，分 2 遍施工，间隔时间≥8h；要求表面平整光滑，色泽均匀，无气泡、海北同城针孔。
冷却塔美化的中间漆施工（增强防护层）材料选择：一般环境：环氧云铁中间漆（云母氧化铁含量≥30％，增强屏蔽性）；高腐蚀环境：玻璃鳞片涂料（鳞片含量≥20％，耐介质渗透）。施工要点：混合涂料时加入10％-15％ 石英砂（80-120 目），提高涂层抗冲击性；分2 遍施工，每遍厚度 70-100μm，间隔 6-8 小时（指触干燥后），干燥后用120 目砂纸轻磨表面，去除流挂颗粒。
分色遮挡美纹纸粘贴：沿图案轮廓线粘贴高粘性美纹纸（宽度 20-30mm），边缘压实，防止喷涂时渗色；区域保护：非彩绘区域用塑料布或彩条布覆盖，并用胶带固定，避免漆雾污染。3. 分层喷涂底层色施工：先喷涂图案底层颜色（如渐变色的深色基底），采用空气喷涂（喷枪口径 1.5mm，压力 0.3-0.4MPa），厚度 50-60μm，干燥 12 小时后撕除边缘美纹纸；
冷却塔美化彩绘图案施工流程：图案设计确认 → 放样定位 → 分色遮挡 → 彩绘喷涂 → 细节修饰。图案设计：结合冷却塔外观造型和业主需求，设计定制化图案（如企业 LOGO、海北景观图案、海北本地几何图形等），通过 CAD 或 3D 效果图确认比例和色彩搭配。放样定位：使用经纬仪或激光投线仪在冷却塔表面标注图案轮廓线，复杂图案可先制作 1:1 模板进行现场套绘。
分色遮挡：用美纹纸或专用遮蔽膜沿图案边缘粘贴，防止不同颜色涂料混色，确保线条清晰。彩绘喷涂：按图案分区依次喷涂，先涂底层颜色，干燥后再涂上层颜色；精细图案（如文字、海北本地线条）采用小型喷枪（口径 1.0-1.5mm）或手工描绘，确保边缘平滑。细节修饰：去除遮挡物后，对毛边、海北同城漏涂部位进行修补，必要时采用透明罩光漆（氟碳清漆）罩面，增强色彩耐久性和抗污染性。
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冷却塔美化的底漆施工（封闭防腐）工艺：采用无气喷涂或刷涂，确保不漏涂；厚度：干膜厚度 80-100μm，用湿膜测厚仪实时控制；干燥：常温（25℃）下表干 4h，实干 24h，湿度＞85％ 时延长干燥时间。2. 中间漆施工（增强防护）刮涂 / 喷涂：混合中间漆与 10％ 石英砂（目数 80-120），增加涂层粗糙度与抗冲击性；厚度：干膜 150-200μm，分 2 遍施工，间隔 6-8h；打磨：干燥后用 80 目砂纸轻磨，去除流挂与颗粒，形成粗糙界面。
冷却塔美化面漆施工（基础防护）非彩绘区域：按设计颜色调配面漆，分 2 遍喷涂，每遍厚度 40-50μm，间隔≥8h；要求表面平整，光泽均匀，用划格法检测附着力（划格间距 1mm，脱落面积≤3％）。特殊部位加强：阴阳角、海北本地螺栓孔：做 “一布三涂” 增强层（底漆 ＋ 玻纤布 ＋ 中间漆 ＋ 面漆）；伸缩缝：嵌入聚氨酯密封胶（位移能力≥25％），表面覆盖 10cm 宽玻纤布。
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