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3.滚动轴承
(1)轴承如果出现严重锈蚀、变形、破裂以及严重磨损等现象，则必须更换。
(2)装配后，用手转动轴承座进行检查，转动应均匀、轻快、灵活。
4.联轴器与止逆器
(1)若出现打滑、裂纹、弹簧片断裂，则必须更换。
(2)止逆器组装时必须方向正确，盘动时应有均匀的咬啃声。
5.牵引构件和料斗
(1)若出现严重磨损或变形，则必须更换。
(2)牵引构件连接后应保证两根长度相同的料斗相互平行。
(3)螺杆拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有正常运行所必须的张紧力，以使运行中有足
常用提升机，怎样进行正确安装？要回答这个问题，那就必须对提升机的结构有所了解，这样才能正确安装，一般来讲，主要包括安装前准备工作、各部件的安装等，下面郑州昌茂机械设备公司的技术人员就来具体介绍，使大家有全面的认识。
1.安装前准备工作
(1)划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。
(2)提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的 度，并做好以下检查，内容包括：
a.金属结构的成套性和完好性；
b.提升结构是否完整良好；
c.电气设备是否齐全可靠；
d.基础位置和做法是否符合要求；
e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
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⑤一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整，实现自动张紧，能保持恒定的张紧力；皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲，能有效地保护下部轴等部件。
斗提机常见故障
⑴、料斗带打滑：
1、料斗带张力不够，料斗带打滑，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2、斗提机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑，此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
(1)轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后应满足技术要求，如有弯曲可用机械压力法进行校直。
(2)如果轴颈部分磨损过大，可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复，镶套厚度一般为10±2mm。
(3)在进行堆焊修补时要防止轴产生变形，所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。
2.齿轮、皮带轮、链轮
(1)如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象，则应立即更换。
(2)齿轮、链轮如果结构上许可，可以进行适当的换面；如果经济上可行，在能满足技术要求的前提下，可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。
(3)如果轮与轴的配合部位磨损过大，可用镶套法进行修复。
(4)两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm，两轴平行度为0.5mm/m。
(5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内，允许偏差为5mm。
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